klu mcm biz yg sy buat ni..ada tk cara yg lbh berkesan lagi..
gerai sy hnya menjual buah dan fokus kpd nangka madu sahaja..ada jugak buah lain yg nk dijual..iaitu durian..tp blum ada supplier lagi..
sy terfikir jugak..gerai tepi jalan mcm sy ni ..selain jual nangka madu..apa lagi yg sy blh jual..stkt ni cuma jual nangka madu,air mineralm,kuah rojak (yg ni ada org letak..kiranya sy tlg jual)..dan mini popia (yg ni mmg popia yg lain dri yg lain..tu yg jd pilihan sy)..
sy terfikir..apa lagi blh dijual..dan diniagakan..ikutkan hati sy...nk bukak warung kecik kat sebelah gerai..tp suami kurang minat..
ok, saya bg briefing dulu kepada cikgu ttg chain management. mungkin hari ni jugak cikgu boleh cuba nak improve.
kalau ikutkan produk buah, cikgu kena ada banyak supplier, letakkan keupayaan seorang supplier untuk supply buah hanya 2/6 iaitu dua kali seminggu (hari bekerja). tapi cikgu operasi 6/7. pada pembacaan saya, apa yang saya faham, cikgu sekarang ada dua supplier saja dan supplier kedua hanya mampu menampung 1/6.
discrepancies occured is 3/6. maksudnya disini, kalau keadaan yang sangat laris, shortage sebanyak 3/6 berlaku. (betulkan jika salah). dan jika keadaan tidak laris, stok akan kekal 5/6 @ 6/6.
masalah sekarang jika stok laris, cikgu boleh dapatkan lagi 2stokis @ supplier. instant supplier walaupon harga agak mahal tetapi untuk tampung demand yang meninggi.
saya rasa dalam skala kecil, tak perlulah kita ambil kira EOQ (economic order quantity) tapi boleh digantikan dengan ROP (reorder point).
sekadar untuk pengetahuan, ROP
dalam ni kita kena sentiasa tengok dengan lead time dengan safety stock. safety stock ni untuk menampung stok ketika lead time. mesti ada time lag antara masa yang kita order dengan barang yang akan sampai. @ masa stok hbes dengan buah nagka yang akan masak.
kita letakkan lead time selama 3 hari. dan sehari jualan laku 10 nangka. dalam situasi cikgu, cikgu tak boleh jadikan EOQ dan JIT sebagai method. gunakan ROP saya rasa paling berkesan. satu hari demand ialah 10 biji. 10 x 3 = 30. safety stock cikgu adalah 30 biji nangka. ini untuk tampung lead time. katakan selalunya cikgu order 30 biji sahaja tanpa mengambil kira faktor lead time. cuba masukkan faktor lead time. tapi jadikan lead time cuma sehari. kecilkan untuk trial and error. demand 30 + safety stock 10 = 40
tapi saya rasa, diatas tu bukan maslah sebenar cikgu. masalah sebenar cikgu ialah, cikgu mempunyai buah tapi tidak masak.
cikgu boleh guna cara @ method ni, recording. ni cara kebiasaaan. cikgu cuba jualkan sebanyak mungkin buah yang masak dan rekodkan untuk satu hari. mungkin hari ni laku 17 bijik, esok jadikan 20 bijik. mungkin akan sampai satu tahap tepu, tapi jangan khuatir, buah nangka madu boleh buat keropok dan lain. paling mudah ialah ambil isi dan letakkan dalam packaging polistrene dan cari market. lebih mudah untuk yang mahukan dalam kuantiti yang sedikit macam saya. dapatkan barcode dan buatkan packaging yang cantik. (method ni boleh markup kaw-kaw)
boleh hiaskan dengan sticker, "cikgu simple honey-jack" hehehe
(betul ka honey jack). bring the business to another level.