imp
Fun Poster
- Messages
- 790
- Joined
- Sep 22, 2009
- Messages
- 790
- Reaction score
- 100
- Points
- 23
wow bgs nie...thanks TT...
ce korang tgk siggy aku hahaha...
marketing gak nie![]()
hahaah. yup! betul!!!
Follow along with the video below to see how to install our site as a web app on your home screen.
Note: This feature may not be available in some browsers.
wow bgs nie...thanks TT...
ce korang tgk siggy aku hahaha...
marketing gak nie![]()
ok, saya bg briefing dulu kepada cikgu ttg chain management. mungkin hari ni jugak cikgu boleh cuba nak improve.
kalau ikutkan produk buah, cikgu kena ada banyak supplier, letakkan keupayaan seorang supplier untuk supply buah hanya 2/6 iaitu dua kali seminggu (hari bekerja). tapi cikgu operasi 6/7. pada pembacaan saya, apa yang saya faham, cikgu sekarang ada dua supplier saja dan supplier kedua hanya mampu menampung 1/6.
discrepancies occured is 3/6. maksudnya disini, kalau keadaan yang sangat laris, shortage sebanyak 3/6 berlaku. (betulkan jika salah). dan jika keadaan tidak laris, stok akan kekal 5/6 @ 6/6.
masalah sekarang jika stok laris, cikgu boleh dapatkan lagi 2stokis @ supplier. instant supplier walaupon harga agak mahal tetapi untuk tampung demand yang meninggi.
saya rasa dalam skala kecil, tak perlulah kita ambil kira EOQ (economic order quantity) tapi boleh digantikan dengan ROP (reorder point).
sekadar untuk pengetahuan, ROP
dalam ni kita kena sentiasa tengok dengan lead time dengan safety stock. safety stock ni untuk menampung stok ketika lead time. mesti ada time lag antara masa yang kita order dengan barang yang akan sampai. @ masa stok hbes dengan buah nagka yang akan masak.
kita letakkan lead time selama 3 hari. dan sehari jualan laku 10 nangka. dalam situasi cikgu, cikgu tak boleh jadikan EOQ dan JIT sebagai method. gunakan ROP saya rasa paling berkesan. satu hari demand ialah 10 biji. 10 x 3 = 30. safety stock cikgu adalah 30 biji nangka. ini untuk tampung lead time. katakan selalunya cikgu order 30 biji sahaja tanpa mengambil kira faktor lead time. cuba masukkan faktor lead time. tapi jadikan lead time cuma sehari. kecilkan untuk trial and error. demand 30 + safety stock 10 = 40
tapi saya rasa, diatas tu bukan maslah sebenar cikgu. masalah sebenar cikgu ialah, cikgu mempunyai buah tapi tidak masak.
cikgu boleh guna cara @ method ni, recording. ni cara kebiasaaan. cikgu cuba jualkan sebanyak mungkin buah yang masak dan rekodkan untuk satu hari. mungkin hari ni laku 17 bijik, esok jadikan 20 bijik. mungkin akan sampai satu tahap tepu, tapi jangan khuatir, buah nangka madu boleh buat keropok dan lain. paling mudah ialah ambil isi dan letakkan dalam packaging polistrene dan cari market. lebih mudah untuk yang mahukan dalam kuantiti yang sedikit macam saya. dapatkan barcode dan buatkan packaging yang cantik. (method ni boleh markup kaw-kaw)
boleh hiaskan dengan sticker, "cikgu simple honey-jack" hehehe
(betul ka honey jack). bring the business to another level.
erm..mlm ni..kat umah kena baca lagi betul2..dh fhm sikit2..tp ada istilah2 yg tk pernah dgr lagi..mlm ni kena study lagi..
byk betul imp berkongsi..hnya Allah sahaja yg mmpu mmbls..
teruskan berkongsi ye..rmi yg follow thread ni..siapa tk follow mmg rugila..
zaman skrg ni..smua kena caj klu nk ilmu..tp dlm ni..free je![]()
ok, saya bg briefing dulu kepada cikgu ttg chain management. mungkin hari ni jugak cikgu boleh cuba nak improve.
kalau ikutkan produk buah, cikgu kena ada banyak supplier, letakkan keupayaan seorang supplier untuk supply buah hanya 2/6 iaitu dua kali seminggu (hari bekerja). tapi cikgu operasi 6/7. pada pembacaan saya, apa yang saya faham, cikgu sekarang ada dua supplier saja dan supplier kedua hanya mampu menampung 1/6.
discrepancies occured is 3/6. maksudnya disini, kalau keadaan yang sangat laris, shortage sebanyak 3/6 berlaku. (betulkan jika salah). dan jika keadaan tidak laris, stok akan kekal 5/6 @ 6/6.
masalah sekarang jika stok laris, cikgu boleh dapatkan lagi 2stokis @ supplier. instant supplier walaupon harga agak mahal tetapi untuk tampung demand yang meninggi.
saya rasa dalam skala kecil, tak perlulah kita ambil kira EOQ (economic order quantity) tapi boleh digantikan dengan ROP (reorder point).
sekadar untuk pengetahuan, ROP
dalam ni kita kena sentiasa tengok dengan lead time dengan safety stock. safety stock ni untuk menampung stok ketika lead time. mesti ada time lag antara masa yang kita order dengan barang yang akan sampai. @ masa stok hbes dengan buah nagka yang akan masak.
kita letakkan lead time selama 3 hari. dan sehari jualan laku 10 nangka. dalam situasi cikgu, cikgu tak boleh jadikan EOQ dan JIT sebagai method. gunakan ROP saya rasa paling berkesan. satu hari demand ialah 10 biji. 10 x 3 = 30. safety stock cikgu adalah 30 biji nangka. ini untuk tampung lead time. katakan selalunya cikgu order 30 biji sahaja tanpa mengambil kira faktor lead time. cuba masukkan faktor lead time. tapi jadikan lead time cuma sehari. kecilkan untuk trial and error. demand 30 + safety stock 10 = 40
tapi saya rasa, diatas tu bukan maslah sebenar cikgu. masalah sebenar cikgu ialah, cikgu mempunyai buah tapi tidak masak.
cikgu boleh guna cara @ method ni, recording. ni cara kebiasaaan. cikgu cuba jualkan sebanyak mungkin buah yang masak dan rekodkan untuk satu hari. mungkin hari ni laku 17 bijik, esok jadikan 20 bijik. mungkin akan sampai satu tahap tepu, tapi jangan khuatir, buah nangka madu boleh buat keropok dan lain. paling mudah ialah ambil isi dan letakkan dalam packaging polistrene dan cari market. lebih mudah untuk yang mahukan dalam kuantiti yang sedikit macam saya. dapatkan barcode dan buatkan packaging yang cantik. (method ni boleh markup kaw-kaw)
boleh hiaskan dengan sticker, "cikgu simple honey-jack" hehehe
(betul ka honey jack). bring the business to another level.
ok..sy rsa sy dh fhm hmpir 80%..
ttg masalah bekalan tu..sejak sy baru bukak gerai bru ni..tu yg tk dpt nk cri rentak lagi..
tp mmg betul..sy dh cdangkan pd suami..yg kami kena tmbh lagi stok..klu skrg ni..1 tan sminggu (1 gerai =1/2 tan)
sbnrnya jualan hari isnin-khamis biasa2 saja..kecuali kdg2 je tinggi..
kami biasanya balik modal bila hari jumaat-ahad..(masa ni la slalu buah habis atau ada buah tp tk masak..yg no 2 ni selalu terjadi)
cdangan imp tu mmg bgus..kebetulan pulak sy mmg dh terfikir..tp idea imp lagi advanced..
bila sy bgtau suami hari tu..dia kata..dia belum ada masa utk buat smua tu..siapa nk hntr kan ke tmpt2 berkenaan..
dh ada dh org tnya sebelum ni..pemilik restoran..nk kan buah nangka yg di pack dlm polistren mcm skrg ni utk letak kat restoran dia..
tp nnt siapa nk jaga gerai..(sy rsa dh smpi msanya kami pakai pekerja indon)..tp suami kata tgu dulu..
prncangan sy yg lain:
-nk tmbh cwangan di bbrapa tmpt yg agak strategik..tp siapa yg nk uruskan..huhu..
mknanya mmg klu nk berkmbang..kena ada pekerja..
dan mmg kena ke sana sini la jugak..sbb nk uruskan pnhntran stok dan sebagainya
-sy nk pasarkan produk nangka yg lain..mcm jam,jus dan sbagainya..(wpun sy fikir klu sy buat sndiri lagi untung..tp sy igt nk jual yg dh sedia ada)..
dulu kami ada buat promosi..siapa yg beli nangka per biji..dpt hadiah (ada la sy bagi mug sebijik..tp lemah smgt sbb sticker yg sy tmpah amat mngecewakan)..hrp blh smbung balik
dan smpi skrg..masih buat promosi..beli 6 paket percuma 1 paket nangka
dan kami juga timbang lbh dri 1/2kilo..(500g=rm5)..tp kami bg extra..ni slh satu cara kami utk beri lbh kpuasan pd planggan..
blh jelaskan ttg JIT dan ROP tak..yg ni yg sy kurang fhm..wpun dh npk byg2 nya..tkut sy terslh pemahaman pulak..![]()
ok..sy rsa sy dh fhm hmpir 80%..
prncangan sy yg lain:
-sy nk pasarkan produk nangka yg lain..mcm jam,jus dan sbagainya..(wpun sy fikir klu sy buat sndiri lagi untung..tp sy igt nk jual yg dh sedia ada)..